Van bi xả nhanh ba chiều vệ sinh

Kiểm soát dòng chảy linh hoạt với thiết kế hợp vệ sinh cho hệ thống xử lý hiện đại

1. Giới thiệu

Van bi xả nhanh ba chiều vệ sinh là loại van hiệu suất cao được thiết kế cho các hệ thống xử lý vệ sinh đòi hỏi hướng chất lỏng linh hoạt, bảo trì dễ dàng và độ kín đáng tin cậy. Với kết nối ba kẹp nhả nhanh, van này cho phép tháo rời nhanh chóng để kiểm tra và làm sạch, giảm thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo an toàn cho quy trình. Cấu trúc chắc chắn, bên trong bằng thép không gỉ được đánh bóng và vật liệu chống ăn mòn khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong ngành thực phẩm, đồ uống, sữa, dược phẩm, mỹ phẩm và công nghệ sinh học.

Với nhiều cấu hình dòng chảy (loại T hoặc loại L), van này cho phép trộn, chuyển hướng hoặc chuyển hướng chất lỏng trong đường ống một cách hiệu quả. Thiết kế vệ sinh của nó hỗ trợ các hoạt động CIP (Sạch tại chỗ) và SIP (Khử trùng tại chỗ), duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh cao đồng thời tạo điều kiện dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động.

2. Tổng quan và tính năng sản phẩm

2.1 Thiết kế luồng ba chiều

Van hỗ trợ kiểm soát dòng chảy ba chiều, cung cấp:

• Cấu hình loại T: Trộn hoặc kết hợp hai luồng đầu vào vào một đầu ra.

• Cấu hình loại L: Chuyển dòng từ một đầu vào sang hai đầu ra.
  Tính linh hoạt này làm giảm nhu cầu sử dụng nhiều van, tiết kiệm không gian và chi phí lắp đặt.

2.2 Kết nối kẹp nhả nhanh

Kết nối ba kẹp hoặc tháo nhanh đảm bảo:

• Tháo gỡ không cần dụng cụ

• Bảo trì và kiểm tra nhanh chóng

• Làm sạch CIP/SIP hiệu quả

• Giảm lao động và thời gian chết

2.3 Thi công hợp vệ sinh và bền bỉ

• Chất liệu: Thép không gỉ rèn (SS304 / SS316L)

• Bề mặt hoàn thiện bên trong: Đánh bóng đến Ra 0,8 μm

• Vật liệu ghế: PTFE, TFM hoặc EPDM

• Định mức áp suất: Lên tới PN16–PN40 tùy thuộc vào vật liệu

2.4 Thiết kế bóng toàn cổng

• Cung cấp dòng chảy trơn tru, không hạn chế

• Giảm thiểu sụt áp

• Hỗ trợ phương tiện truyền thông nhớt hoặc bùn

2.5 Hoạt động đa năng

• Tay cầm thủ công

• Thiết bị truyền động khí nén

• Thiết bị truyền động điện

• Tương thích với các hệ thống điều khiển quá trình tự động

3. Thông số kỹ thuật

4. Biện pháp phòng ngừa khi vận chuyển

Việc xử lý và vận chuyển Van vệ sinh đúng cách sẽ đảm bảo an toàn và ngăn ngừa hư hỏng trước khi lắp đặt.

4.1 Bao bì

• Mỗi van được bọc riêng bằng nhựa hoặc bọt bảo vệ.

• Mũ cuối được trang bị để ngăn ngừa ô nhiễm bên trong.

• Đối với vận chuyển quốc tế, van được đóng gói trong thùng gỗ chắc chắn để tránh hư hỏng cơ học.

4.2 Xử lý

• Luôn xử lý van bằng găng tay sạch để tránh nhiễm bẩn bề mặt.

• Tránh làm rơi hoặc tác động cơ học để tránh bị móp hoặc biến dạng.

• Bảo quản van trong môi trường sạch sẽ, khô ráo và được kiểm soát nhiệt độ.

4.3 Cân nhắc vận chuyển

• Tránh xếp các vật nặng lên trên bao bì có van.

• Dán nhãn các thành phần dễ vỡ và đánh dấu hướng.

• Trong quá trình vận chuyển bằng đường biển hoặc đường hàng không, hãy cố định van để tránh chuyển động và rung động.

4.4 Kiểm tra trước khi lắp đặt

Khi đến:

1. Kiểm tra xem có hư hỏng hoặc vết trầy xước rõ ràng trên thân, quả bóng hoặc sợi chỉ không.

2. Xác minh rằng tất cả các miếng đệm, kẹp và vòng đệm còn nguyên vẹn.

3. Xác nhận tài liệu, bao gồm các chứng chỉ, khớp với van được vận chuyển.

5. Quy trình hoạt động

Hoạt động chính xác đảm bảo tuổi thọ, độ tin cậy và hiệu suất vệ sinh của van.

5.1 Kiểm tra trước khi vận hành

• Đảm bảo kích thước van và cấu hình dòng chảy phù hợp với yêu cầu hệ thống.

• Xác nhận các kẹp và miếng đệm được cố định đúng cách.

• Xác minh đường ống được giảm áp và sạch sẽ.

5.2 Mở và đóng

• Tay cầm thủ công: Xoay tay cầm từ từ để tránh sốc áp suất.

• Truyền động bằng khí nén/điện: Xác nhận điều khiển tín hiệu và nguồn cung cấp không khí/điện.

• Căn chỉnh cổng bóng với hướng đường ống để có dòng chảy đầy đủ hoặc chuyển hướng.

5.3 Chuyển hướng dòng chảy

• Van loại T: Xoay tay cầm để chọn chế độ trộn hoặc bỏ qua.

• Van loại L: Xoay tay cầm để chuyển dòng chảy đến ổ cắm mong muốn.

5.4 Làm sạch và khử trùng

• Thực hiện chu trình CIP bằng chất tẩy rửa có tính kiềm hoặc trung tính ấm.

• Rửa kỹ bằng nước tinh khiết.

• Thực hiện SIP bằng hơi nước ở nhiệt độ 121°C–135°C tùy thuộc vào chất liệu ghế.

6. Kế hoạch bảo trì và nâng cấp

6.1 Bảo trì định kỳ

6.2 Khuyến nghị nâng cấp

• Thay thế ghế PTFE tiêu chuẩn bằng TFM để sử dụng ở nhiệt độ cao.

• Chuyển đổi van thủ công sang bộ truyền động khí nén/điện để tự động hóa.

• Nâng cấp kẹp và miếng đệm lên vật liệu có khả năng kháng hóa chất cao hơn (EPDM/FKM).

• Sử dụng SS316L cho môi trường hóa chất mạnh hoặc tiếp xúc với clorua.

6.3 Mẹo bảo trì phòng ngừa

• Tránh vượt quá giới hạn áp suất và nhiệt độ được khuyến nghị.

• Kiểm tra sự căn chỉnh trong quá trình lắp ráp lại để tránh gây căng thẳng cho quả bóng và ghế ngồi.

• Chỉ sử dụng các bộ phận thay thế được nhà sản xuất phê duyệt.

7. Ứng dụng

Van bi xả nhanh ba chiều vệ sinh được ứng dụng rộng rãi trong các ngành đòi hỏi vệ sinh, tính linh hoạt và độ tin cậy.

7.1 Thực phẩm và đồ uống

• Đường ống nước trái cây và đồ uống

• Nhà máy bia và sản xuất bia

• Chế biến sữa bò

• Dòng nước sốt và gia vị

7.2 Dược phẩm

• Phân phối nước vô trùng

• Đường ống lên men và lò phản ứng sinh học

• Sản xuất thuốc nước

7.3 Mỹ phẩm và Chăm sóc Cá nhân

• Sản xuất nước thơm, kem và xà phòng

• Chế biến tinh dầu

• Dinh dưỡng và vitamin

7.4 Công nghệ sinh học

• Đường ống nuôi cấy và lên men tế bào

• Dây chuyền xử lý có độ tinh khiết cao

7.5 Hệ thống nước tinh khiết

• Đường ống phân phối RO và UF

• Vòng làm sạch CIP và SIP

8. Ưu điểm

• Thiết kế tháo lắp nhanh giúp giảm thời gian dừng bảo trì.

• Nội thất được đánh bóng hợp vệ sinh hỗ trợ quá trình xử lý không bị nhiễm bẩn.

• Dòng chảy loại T/L linh hoạt giảm thiểu đường ống bổ sung.

• Kết cấu thép không gỉ bền bỉ đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu dài.

• Bóng cổng đầy đủ làm giảm tổn thất áp suất.

• Tự động hóa thông qua bộ truyền động khí nén hoặc điện.

• Tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh quốc tế.

9. Kết luận

Van bi xả nhanh ba chiều vệ sinh cung cấp giải pháp linh hoạt, bền bỉ và vệ sinh cho đường ống xử lý hiện đại. Thiết kế ba kẹp của nó đảm bảo bảo trì nhanh chóng và làm sạch dễ dàng, trong khi cấu hình dòng chảy loại T và loại L mang đến khả năng kiểm soát quy trình linh hoạt. Được chế tạo từ thép không gỉ được đánh bóng với ghế bền, nó đảm bảo độ tin cậy, chống ăn mòn và tuổi thọ lâu dài. Với việc xử lý, vận hành và bảo trì phòng ngừa thích hợp, van này là thành phần không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm và công nghệ sinh học.

Nó kết hợp tính linh hoạt, vệ sinh và độ bền, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các cơ sở sản xuất đang tìm kiếm sự hiệu quả, an toàn và bảo trì tiết kiệm chi phí.