Van bi đi qua đa vị trí bằng nhựa vệ sinh Duckbill

Van vệ sinh bền bỉ cho hệ thống chất lỏng có độ tinh khiết cao

1. Giới thiệu

cácvan bi nhựa vệ sinh mỏ vịt đa vị trílà mộtvan hiệu suất cao được thiết kế để kiểm soát dòng chảy chính xác, truyền chất lỏng hợp vệ sinh và vận hành đáng tin cậy. Được xây dựng từChất liệu nhựa cao cấp được FDA chứng nhận, nó cung cấphiệu suất nhẹ, chống ăn mòn và ổn định về mặt hóa họcdành cho những ngành đòi hỏi tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.

Của nóthiết kế mỏ vịtđảm bảohoạt động không bị rò rỉ và không giữ chất lỏng, trong khicấu hình chuyển tiếp đa vị trícho phép kiểm soát dòng chảy linh hoạt cho các hệ thống đường ống phức tạp. Van này lý tưởng choứng dụng thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, công nghệ sinh học và mỹ phẩm, hỗ trợCIP (Làm sạch tại chỗ) và SIP (Khử trùng tại chỗ)quy trình để duy trì vệ sinh tối ưu.

2. Tính năng sản phẩm

2.1 Thiết kế hợp vệ sinh

• Bề mặt bên trong được đánh bóng ngăn chặn sự tích tụ cặn chất lỏng

• Hình dạng mỏ vịt giảm thiểu các điểm ứ đọng và sự phát triển của vi sinh vật

• Tuân thủTiêu chuẩn vệ sinh FDA, CE, ISO 9001 và 3A

2.2 Truyền qua nhiều vị trí

• Cho phép kiểm soát dòng chảy linh hoạt vớinhiều vị trí

• Hỗ trợ định tuyến chất lỏng chính xác trong các hệ thống đường ống phức tạp

• Giảm sụt áp đồng thời đảm bảo hoạt động ổn định

2.3 Nhẹ và chống ăn mòn

• Cấu trúc nhựa chất lượng cao giúp giảm căng thẳng cơ học trên đường ống

• Chống ăn mòn hóa học, độ ẩm và biến đổi nhiệt độ

• Lý tưởng cho đường ống xử lý chất lỏng có tính axit hoặc kiềm

2.4 Dễ dàng vệ sinh và bảo trì

• Hỗ trợ thiết kế chuyển tiếpQuy trình CIP và SIP

• Bề mặt nhẵn giúp đơn giản hóa việc vệ sinh và kiểm tra định kỳ

• Yêu cầu bảo trì tối thiểu so với các đối tác kim loại

3. Hướng dẫn vận chuyển và xử lý

3.1 Bao bì

• Mỗi van được bọc riêng trongmàng nhựa bảo vệ

• Bao bì thứ cấp tronghộp các tông hoặc thùngđể ngăn ngừa tác động

• Vật liệu chống tĩnh điện được sử dụngvan nhựa nhạy cảm tĩnh điện

3.2 Biện pháp phòng ngừa khi vận chuyển

• Tránh tiếp xúc trực tiếp vớiánh sáng mặt trời, nhiệt độ hoặc độ ẩmtrong quá trình vận chuyển

• Xử lý cẩn thận đểngăn ngừa biến dạng hoặc nứtcủa thân nhựa

• Không xếp chồng các vật nặng lên trên van đóng gói

3.3 Hướng dẫn giải nén

• Kiểm tra van xem cóthiệt hại có thể nhìn thấytrước khi cài đặt

• Kiểm tra xembộ phận truyền động và kết nốicòn nguyên vẹn

• Giữ lại bao bì chovận chuyển hoặc lưu trữ trong tương lai

4. Điều kiện lắp đặt

4.1 Kiểm tra trước khi lắp đặt

• Xác minh thông số kỹ thuật của van, bao gồm kích thước, vật liệu và hướng dòng chảy

• Thanh tracon dấu, hình dạng mỏ vịt và các bộ phận đi qua

• Đảm bảo đường ống sạch sẽ, giảm áp suất và không có vật lạ

4.2 Quy trình cài đặt

1. Căn chỉnh van tronghướng dòng chảy dự định

2. Kết nối an toàn bằng cách sử dụngkẹp vệ sinh hoặc phụ kiện ren

3. Tránh siết quá chặt để ngăn ngừacăng thẳng trên cơ thể nhựa

4. Xác nhận hoạt động đúng bằng cách xoay bóng đến tất cả các vị trí

4.3 Những cân nhắc về môi trường

• Cài đặt trongkhu vực khô ráo, sạch sẽ

• Cung cấp đủ không gian chokiểm tra, bảo trì và vận hành thiết bị truyền động

• Bảo vệ van khỏitác động cơ học hoặc rung động

5. Thông số kỹ thuật

6. Hướng dẫn bảo trì hàng ngày

6.1 Vệ sinh định kỳ

• Xả van bằngnước sạch hoặc dung dịch vệ sinh đã được phê duyệt

• Thanh trabề mặt mỏ vịt và các kênh truyền quacho dư lượng

• Đảm bảocon dấu và miếng đệmcòn nguyên vẹn và được đặt đúng vị trí

6.2 Bôi trơn

• Yêu cầu bôi trơn tối thiểu dothành phần nhựa ma sát thấp

• Chỉ sử dụngchất bôi trơn cấp thực phẩm hoặc được phê duyệtcho thân thiết bị truyền động

6.3 Kiểm tra

• Kiểm travết nứt, biến dạng hoặc đổi màu

• Xác minh vòng quay bóng đa vị trí trơn tru và nhất quán

• Kiểm tra niêm phong chomòn hoặc rò rỉ

7. Hướng dẫn an toàn

7.1 An toàn vận hành

• Không vượt quágiới hạn áp suất và nhiệt độ định mức

• Tránh sử dụng van vớihóa chất không tương thích

• Đảm bảo người vận hành được đào tạo vềhoạt động đa vị trí

7.2 Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE)

• Sử dụng găng tay và kính bảo hộ khi xử lý hóa chất

• Thực hiện theo các giao thức an toàn của ngành đối vớiđường ống điều áp

7.3 Biện pháp khẩn cấp

• Trong trường hợp rò rỉ,tắt dòng ngược dòng ngay lập tức

• Thay thế các vòng đệm hoặc thành phần mỏ vịt bị hư hỏng trước khi tiếp tục hoạt động

• Duy trì mộtkhông gian làm việc sạch sẽđể ngăn ngừa ô nhiễm

8. Khuyến nghị bảo trì

8.1 Bảo trì phòng ngừa

• Lịch trìnhkiểm tra thường xuyêndo mòn, nứt hoặc đổi màu

• Thay thếCon dấu EPDM hoặc FKMđịnh kỳ dựa trên việc sử dụng

• Đảm bảo bộ truyền động hoạt động bình thường và không gây raứng suất lên thân van

8.2 Bảng xử lý sự cố

9. Phản hồi của người dùng

10. Ưu điểm

10.1 Hợp vệ sinh và An toàn

• Mỏ vịt không giữ lại ngăn ngừa ô nhiễm

• Thiết kế xuyên suốt hỗ trợ làm sạch hoàn toàn

10.2 Bền và Nhẹ

• Nhựa chất lượng cao được FDA phê chuẩn chống ăn mòn hóa học

• Căng thẳng tối thiểu trên đường ống do kết cấu nhẹ

10.3 Kiểm soát luồng linh hoạt

• Bóng đa vị trí cho phép định tuyến dòng chảy chính xác

• Tương thích với các hệ thống truyền động thủ công hoặc tự động

10.4 Bảo trì thấp

• Độ mài mòn tối thiểu trên bề mặt nhựa

• Dễ dàng vệ sinh và kiểm tra mà không cần tắt hệ thống

10.5 Hiệu quả về chi phí

• Giảm chi phí bảo trì so với van kim loại

• Thiết kế nhẹ giúp giảm lao động xử lý và lắp đặt

11. Kết luận

cácvan bi nhựa vệ sinh mỏ vịt đa vị trílà mộtthành phần thiết yếu cho đường ống hợp vệ sinh, có độ tinh khiết caotrongcông nghiệp thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, công nghệ sinh học và mỹ phẩm. Của nóthiết kế mỏ vịt, bóng đa vị trí và cấu hình truyền quađảm bảohoạt động đáng tin cậy, không rò rỉ, không giữ chất lỏng và kiểm soát dòng chảy linh hoạt. Được xây dựng từNhựa được FDA chấp thuận, van lànhẹ, chống ăn mòn và ổn định về mặt hóa học, khiến nó trở nên lý tưởng choQuy trình làm sạch CIP và SIP. Với việc lắp đặt thích hợp, bảo trì định kỳ và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, loại van này mang lạihiệu suất lâu dài, giảm chi phí vận hành và vệ sinh hệ thống cao.