Hướng dẫn lắp đặt và căn chỉnh van công nghiệp

2025-11-30 09:11:31

Hướng dẫn lắp đặt và căn chỉnh van công nghiệp

1. Giới thiệu

Van công nghiệp là thành phần quan trọng trong hệ thống đường ống, kiểm soát dòng chảy của chất lỏng, khí và bùn. Việc lắp đặt và căn chỉnh đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất, tuổi thọ và an toàn tối ưu. Việc lắp đặt không đúng có thể dẫn đến rò rỉ, hao mòn sớm và hỏng hệ thống.

Hướng dẫn này cung cấp cái nhìn tổng quan toàn diện về các phương pháp hay nhất để lắp đặt và căn chỉnh van, bao gồm việc chuẩn bị, xử lý, định vị, bắt vít và kiểm tra sau lắp đặt.

---

2. Chuẩn bị trước khi cài đặt

2.1 Kiểm tra van

Trước khi lắp đặt, kiểm tra van xem:

- Hư hỏng vật lý (vết lõm, vết nứt hoặc ăn mòn).

- Tài liệu phù hợp (giấy chứng nhận vật liệu, xếp hạng áp suất và báo cáo thử nghiệm).

- Vệ sinh bên trong (loại bỏ lớp phủ bảo vệ hoặc mảnh vụn).

2.2 Sự sẵn sàng của hệ thống đường ống

- Đảm bảo đường ống sạch sẽ và không có xỉ hàn, bụi bẩn hoặc vật liệu lạ.

- Kiểm tra mặt bích ống được căn chỉnh và không bị hư hại.

- Kiểm tra tính tương thích của miếng đệm với vật liệu van và chất lỏng xử lý.

2.3 Biện pháp phòng ngừa an toàn

- Thực hiện theo quy trình khóa/gắn thẻ cách ly (LOTO) nếu làm việc trên các hệ thống hiện có.

- Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp.

- Đảm bảo hệ thống được giảm áp và thoát nước trước khi lắp đặt.

---

3. Xử lý và định vị van

3.1 Nâng và vận chuyển

- Sử dụng vấu nâng hoặc dây treo được thiết kế riêng cho van.

- Tránh nâng bằng bộ truyền động hoặc tay quay để tránh hư hỏng.

- Bảo quản van ở môi trường khô ráo, sạch sẽ nếu chưa lắp đặt ngay.

3.2 Định hướng

- Lắp van đúng chiều dòng chảy (kiểm tra các dấu mũi tên trên thân van).

- Đảm bảo sự liên kết phù hợp với hệ thống đường ống để tránh căng thẳng.

- Đối với đường ống nằm ngang, đặt thân van theo chiều dọc hoặc nghiêng một góc nhỏ để dễ vận hành.

3.3 Căn chỉnh mặt bích

- Mặt bích lệch có thể gây rò rỉ hoặc biến dạng van.

- Sử dụng chốt căn chỉnh hoặc bu lông tạm thời để định vị van trước khi siết chặt lần cuối.

- Đảm bảo các mặt mặt bích song song và các miếng đệm ở giữa.

---

4. Quy trình bắt bu lông và mô men xoắn

4.1 Lựa chọn và đặt miếng đệm

- Chọn vật liệu đệm chính xác (ví dụ: than chì, PTFE, vết xoắn ốc) cho ứng dụng.

- Đảm bảo miếng đệm không bị hư hỏng và được đặt đúng vị trí.

4.2 Trình tự siết bu lông

- Thực hiện theo trình tự siết chặt theo kiểu chéo để phân bổ tải trọng đều (xem Hình 1).

- Siết chặt bu lông theo nhiều lần (ví dụ: 30%, 60%, 100% mômen xoắn cuối cùng).

Ví dụ về trình tự mô men xoắn:

1. Siết chặt tất cả các bu lông bằng tay.

2. Áp dụng mô-men xoắn 30% theo hình ngôi sao.

3. Tăng mô-men xoắn lên 60% theo cùng một kiểu.

4. Hoàn thiện với mô-men xoắn 100%.

4.3 Thông số mô-men xoắn

- Tham khảo khuyến nghị về mô-men xoắn của nhà sản xuất van.

- Sử dụng cờ lê lực đã được hiệu chỉnh để đảm bảo độ chính xác.

- Bôi trơn ren bu lông (nếu được chỉ định) để đảm bảo ứng dụng mô-men xoắn ổn định.

---

5. Lắp đặt thiết bị truyền động và phụ kiện

5.1 Thiết bị truyền động bằng tay (Tay quay, đòn bẩy)

- Đảm bảo hoạt động trơn tru mà không bị ràng buộc.

- Vị trí để dễ dàng truy cập và sử dụng thuận tiện.

5.2 Thiết bị truyền động bằng khí nén/điện

- Căn chỉnh bộ truyền động với thân van một cách chính xác để ngăn ngừa ứng suất lệch.

- Thực hiện theo hướng dẫn đi dây và cung cấp không khí của nhà sản xuất.

5.3 Công tắc giới hạn và Bộ định vị

- Hiệu chuẩn theo yêu cầu quy trình.

- Kiểm tra tín hiệu phản hồi cho hệ thống tự động.

---

6. Kiểm tra sau khi cài đặt

6.1 Kiểm tra rò rỉ

- Tiến hành kiểm tra thủy tĩnh (nước hoặc không khí) để kiểm tra rò rỉ.

- Kiểm tra các mối nối mặt bích, vòng đệm thân và các kết nối thân máy.

6.2 Kiểm tra vận hành

- Xoay van nhiều lần để đảm bảo hoạt động trơn tru.

- Kiểm tra xem có tiếng động bất thường, dính hoặc ma sát quá mức không.

6.3 Tài liệu cuối cùng

- Ghi lại chi tiết lắp đặt (giá trị mô-men xoắn, kết quả kiểm tra).

- Cập nhật nhật ký bảo trì để tham khảo trong tương lai.

---

7. Các lỗi cài đặt thường gặp và giải pháp

| Vấn đề | Nguyên nhân | Giải pháp |

|----------|----------|-------------|

| Rò rỉ mặt bích | Siết bu-lông không đều, gioăng đệm bị hỏng | Siết lại bu lông, thay gioăng |

| Dính Van | Độ lệch, mảnh vụn trên ghế | Căn chỉnh lại van, làm sạch bên trong |

| Rung quá mức | Hỗ trợ kém, dòng chảy hỗn loạn cao | Lắp đặt các giá đỡ đường ống, kiểm tra điều kiện dòng chảy |

| Lỗi thiết bị truyền động | Điện áp/áp suất không chính xác, sai lệch | Kiểm tra nguồn điện, căn chỉnh lại bộ truyền động |

---

8. Kết luận

Việc lắp đặt và căn chỉnh van thích hợp là rất quan trọng đối với độ tin cậy và an toàn của hệ thống. Việc tuân theo các quy trình được tiêu chuẩn hóa—chẳng hạn như xử lý đúng cách, bắt vít chính xác và kiểm tra kỹ lưỡng—sẽ giảm thiểu rủi ro và kéo dài tuổi thọ của van.

Bảo trì thường xuyên và tuân thủ các nguyên tắc của nhà sản xuất đảm bảo hiệu suất lâu dài. Bằng cách thực hiện những biện pháp thực hành tốt nhất này, các kỹ sư và kỹ thuật viên có thể tối ưu hóa chức năng của van công nghiệp và ngăn ngừa những hỏng hóc tốn kém.

---

Phụ lục: Các công cụ được khuyên dùng để lắp đặt van

- Cờ lê mô-men xoắn

- Chân căn chỉnh

- Máy rải mặt bích

- Máy cạo vòng đệm

- Đồng hồ đo áp suất đã hiệu chuẩn

Hướng dẫn này phục vụ như một tài liệu tham khảo chung; luôn tham khảo tài liệu van cụ thể để biết các yêu cầu chi tiết.