Trung tâm tin tức
Trang chủ > Trung tâm tin tức > Tin tức ngành

Cách chọn van cấp công nghiệp để xử lý hóa chất
2025-11-27 09:30:56

Cách chọn van cấp công nghiệp để xử lý hóa chất

Phản hồi của khách hàng | Hiệu suất sản phẩm | Thủ tục bảo trì | Phương pháp làm sạch

Van cấp công nghiệp đóng một vai trò quan trọng trong các hệ thống xử lý hóa học, cung cấp khả năng kiểm soát đáng tin cậy đối với chất lỏng có tính ăn mòn cao và áp suất cao. Việc lựa chọn loại van phù hợp đảm bảo hiệu quả vận hành, an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Hướng dẫn này cung cấp thông tin tổng quan chi tiết về thông tin chi tiết của khách hàng, số liệu hiệu suất của van, quy trình bảo trì và phương pháp vệ sinh, giúp các kỹ sư và nhóm mua sắm đưa ra quyết định sáng suốt cho các nhà máy hóa chất.


1. Giới thiệu về Van cấp công nghiệp trong xử lý hóa chất

Xử lý hóa học đòi hỏi các van có khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt, bao gồm:

  • Hóa chất ăn mòn – axit, kiềm, dung môi

  • Nhiệt độ cao - hơi nước và chất lỏng nóng

  • Áp suất cao - đường ống và lò phản ứng

  • Kiểm soát dòng chảy chính xác - định lượng, trộn và xử lý hàng loạt

Van cấp công nghiệp thường được sử dụng trong các nhà máy hóa chất bao gồm van bi, van cổng, van cầu, van bướm và van kiểm tra. Việc chọn đúng loại, vật liệu và hệ thống phốt là điều cần thiết để đảm bảo độ bền và an toàn trong quy trình.

Cân nhắc lựa chọn vật liệu:

  • Thép không gỉ (304, 316L): chống ăn mòn cho hầu hết các loại hóa chất

  • Hastelloy / Monel / Hợp kim 20: kháng hóa chất cực cao

  • Van được lót hoặc phủ bằng PTFE: lý tưởng cho chất lỏng có tính ăn mòn hoặc mài mòn cao


2. Phản hồi của khách hàng và hiểu biết sâu sắc về ngành

Hiểu được những thách thức về vận hành và hiệu suất trong thế giới thực giúp cải thiện việc lựa chọn và độ tin cậy của van.

2.1 Phản hồi tích cực của khách hàng

Tính năngNhận xét của khách hàngLợi ích
Độ bền“Van hoạt động hoàn hảo trong điều kiện axit trong nhiều năm”Tuổi thọ dài, giảm thay thế
Độ chính xác“Điều chỉnh dòng chảy có độ chính xác cao khi định lượng hóa chất”Chất lượng sản phẩm nhất quán
Chất lượng vật liệu“Không bị ăn mòn sau khi tiếp xúc với hóa chất liên tục”Tuân thủ quy định và an toàn
Dễ bảo trì“Việc tháo và vệ sinh van rất đơn giản”Giảm thời gian chết và chi phí lao động

2.2 Các lĩnh vực cần cải thiện

  • Đào tạo về Lắp đặt: Khách hàng nhấn mạnh sự cần thiết phải có hướng dẫn phù hợp để lắp đặt van trong các hệ thống hóa chất phức tạp.

  • Sẵn có phụ tùng thay thế: Việc tiếp cận nhanh chóng các miếng đệm, vòng đệm và bộ phận truyền động là điều cần thiết cho các hệ thống áp suất cao.


Chemical pneumatic flange filtering electromagnetic signal feedback lined fluorine ball valve

3. Cân nhắc về hiệu suất sản phẩm

Lựa chọn van có đặc tính hoạt động tối ưu đảm bảo xử lý hóa chất an toàn và hiệu quả.

3.1 Xếp hạng áp suất và nhiệt độ

Loại vanÁp suất tối đaNhiệt độ tối đaỨng dụng phù hợp
Van bi1000 psi400°CĐịnh lượng, tắt, chất lỏng ăn mòn
Van cầu800 psi450°CKiểm soát dòng chảy, điều tiết
Van cổng1200 psi350°CCách ly toàn dòng trong đường ống
Van bướm600 psi300°CĐường ống có đường kính lớn, hệ thống áp suất thấp
Kiểm tra van900 psi400°CNgăn chặn dòng chảy ngược ở đường dây cao áp

3.2 Khả năng tương thích vật liệu và con dấu

  • Vòng đệm PTFE: Kháng hóa chất, thích hợp cho chất lỏng có tính ăn mòn

  • Phốt kim loại: Ứng dụng áp suất cao với hơi nước hoặc chất lỏng ăn mòn

  • EPDM / Viton: Tương thích với các axit, kiềm và dung môi chọn lọc

3.3 Độ tin cậy trong vận hành

  • Van sẵn sàng tự động hóa cải thiện tính nhất quán và giảm lỗi của con người

  • Van có tính năng chống xâm thực hoặc chống tiết lưu giúp kéo dài tuổi thọ

  • Vận hành trơn tru dưới áp suất dao động giúp ngăn ngừa căng thẳng cơ học


4. Quy trình bảo trì và sửa chữa

Bảo trì định kỳ đảm bảo vận hành an toàn và kéo dài tuổi thọ van trong các nhà máy hóa chất.

4.1 Kiểm tra định kỳ

  • Kiểm tra trực quan xem có bị ăn mòn, rò rỉ hoặc hư hỏng cơ học không

  • Giám sát hiệu suất của bộ truyền động và căn chỉnh van

  • Kiểm tra áp suất và hiệu suất dòng chảy so với thông số kỹ thuật thiết kế

4.2 Quy trình bảo trì

  1. Cách ly hệ thống: Tắt và giảm áp suất phần đường ống

  2. Tháo gỡ: Tháo thân van, thân van, bộ truyền động và vòng đệm một cách cẩn thận

  3. Làm sạch: Loại bỏ cặn, cặn hoặc cặn hóa chất

  4. Kiểm tra: Kiểm tra bề mặt chỗ ngồi, thân và miếng đệm xem có bị mòn hoặc hư hỏng không

  5. Thay thế: Lắp các miếng đệm, vòng đệm hoặc các bộ phận bị mòn mới nếu cần

  6. Lắp ráp lại và kiểm tra: Cài đặt lại, siết chặt và tiến hành kiểm tra thủy tĩnh hoặc khí nén

  7. Tài liệu: Ghi lại tất cả các hành động bảo trì để tuân thủ quy định

4.3 Quy trình sửa chữa khẩn cấp

  • Cô lập van bị ảnh hưởng ngay lập tức để tránh rò rỉ hoặc gián đoạn quá trình

  • Sử dụng đường tránh nếu cần thiết để duy trì dòng chảy

  • Thay thế các bộ phận quan trọng bằng các phụ tùng thay thế được chứng nhận

  • Tiến hành kiểm tra sau sửa chữa trước khi đưa hoạt động trở lại bình thường


5. Phương pháp làm sạch van hóa chất

Làm sạch đúng cách là điều cần thiết để ngăn ngừa ô nhiễm, ăn mòn và xuống cấp.

5.1 Làm sạch bằng hóa chất

  • Sử dụng chất trung hòa tương thích với hóa chất xử lý

  • Tránh các hóa chất mài mòn có thể làm hỏng bề mặt van hoặc vòng đệm

  • Rửa kỹ bằng nước để loại bỏ cặn

5.2 Làm sạch cơ học

  • Chải hoặc xả bằng tay để loại bỏ cặn hoặc cặn tích tụ

  • Sử dụng bàn chải mềm để tránh làm trầy xước bề mặt được đánh bóng

  • Làm sạch bằng siêu âm cho các bộ phận van nhỏ hơn

5.3 Hệ thống CIP (Sạch tại chỗ)

  • Tự động làm sạch đường ống và van kết nối mà không cần tháo rời

  • Thông thường bao gồm một loạt các chu trình súc rửa, vệ sinh và sấy khô

  • Tương thích với van lót PTFE hoặc thép không gỉ

5.4 Tần suất làm sạch được khuyến nghị

  • Hàng ngày cho các van trong quy trình có mức độ ô nhiễm cao

  • Hàng tuần cho đường ống hóa chất tiêu chuẩn

  • Kiểm tra hàng tháng và làm sạch sâu các van quan trọng


6. Thực hành tốt nhất về cài đặt

Việc lắp đặt đúng cách sẽ tối đa hóa hiệu suất và tuổi thọ của van cấp công nghiệp.

6.1 Danh sách kiểm tra trước khi cài đặt

  • Xác minh thông số kỹ thuật của van theo yêu cầu hệ thống (áp suất, nhiệt độ, khả năng tương thích hóa học)

  • Kiểm tra xem có hư hỏng hoặc mảnh vụn vận chuyển không

  • Đảm bảo sự liên kết với mặt bích đường ống, bộ truyền động và giá đỡ

6.2 Các bước cài đặt

  1. Căn chỉnh thân van với các kết nối đường ống

  2. Chèn miếng đệm hoặc con dấu thích hợp

  3. Siết chặt đều các bu lông theo giá trị mô-men xoắn khuyến nghị

  4. Xác minh sự liên kết của bộ truyền động và hệ thống dây điện điều khiển

  5. Tiến hành kiểm tra thủy tĩnh hoặc khí nén để xác nhận việc lắp đặt không bị rò rỉ

6.3 Kiểm tra sau khi cài đặt

  • Kiểm tra áp suất ở áp suất làm việc 1,5 lần

  • Kiểm soát dòng chảy và xác minh chức năng tắt

  • Kiểm tra hệ thống tự động hóa và phản hồi cho van điều khiển


7. Những thách thức thường gặp và cách khắc phục sự cố

Vấn đềGây raGiải pháp được đề xuất
Sự rò rỉVòng đệm bị mòn, lệch vị tríThay gioăng, căn chỉnh lại van, kiểm tra lại
Hoạt động bám dínhĂn mòn, mảnh vụn, trục trặc thiết bị truyền độngLàm sạch bên trong, bảo trì bộ truyền động, bôi trơn
Giảm áp suấtTắc nghẽn một phần, chỗ ngồi bị hư hỏngLàm sạch hoặc thay thế chỗ ngồi, kiểm tra đường ống
Rung vanDòng chảy nhiễu loạn, lắp đặt không đúng cáchCăn chỉnh lại, lắp đặt các giá đỡ
Rò rỉ thân câyđóng gói mặcThay bao bì, nâng cấp hệ thống seal

Các biện pháp phòng ngừa:

  • Tiến hành kiểm tra thường xuyên

  • Lên lịch bảo trì phòng ngừa

  • Duy trì nguồn cung cấp phụ tùng được chứng nhận

  • Đào tạo nhân viên về cách xử lý và vệ sinh van đúng cách


8. Nghiên cứu điển hình: Nâng cấp van công nghiệp trong nhà máy hóa chất

Khách hàng: Cơ sở sản xuất hóa chất quy mô vừa xử lý axit ăn mòn
Mục tiêu: Cải thiện độ an toàn và độ tin cậy đồng thời giảm thời gian ngừng hoạt động
Giải pháp: Lắp đặt van bi và cầu bằng thép không gỉ với vòng đệm PTFE và bộ truyền động tự động
Kết quả:

  • Hoạt động không bị rò rỉ trong điều kiện áp suất cao và ăn mòn

  • Giảm 40% sự can thiệp thủ công bằng tự động hóa

  • Kéo dài tuổi thọ của van thêm 2 năm

  • Cải thiện việc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và quy định

Trường hợp này cho thấy tầm quan trọng của việc lựa chọn van cấp công nghiệp chất lượng cao và thực hiện các quy trình bảo trì và làm sạch thích hợp.


9. Kết luận

Việc lựa chọn van cấp công nghiệp để xử lý hóa chất là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, hiệu quả và độ tin cậy. Bằng cách xem xét phản hồi của khách hàng, hiệu suất sản phẩm, quy trình bảo trì và phương pháp vệ sinh phù hợp, người vận hành nhà máy hóa chất có thể tối ưu hóa hiệu suất hệ thống, giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì sự tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.

Liên hệ với chúng tôi

ĐT: +86 577 8699 9257

ĐT: +86 135 8786 5766 /+86 137 32079372

Email: wzweiheng@163.com

Địa chỉ: Không. 1633, đường Yidaoba, khu công nghiệp Binhai, thành phố Ôn Châu, tỉnh Chiết Giang

Quét wechat

Quét wechat

Trang web này sử dụng cookie để đảm bảo bạn có được trải nghiệm tốt nhất trên trang web của chúng tôi.

Chấp nhận từ chối